高精密塑胶模具配件的使用寿命与它的材料、精密度等性能有关，同时，通过一些表面处理技术也可以提高模具配件的表面性能，从而提高产品使用寿命。这些表面性能主要有：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数等。那么，高精密塑胶模具配件的表面处理工艺有哪些呢？

高精密塑胶模具配件的表面处理技术就是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变精密模具配件表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。表面处理的方式又可分为化学方法、物理方法和机械方法。

在精密塑胶模具配件生产厂家应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与的淬火工艺有良好的协调性，同时渗氮温度低，渗氮后不需激烈冷却，精密模具配件的变形小，因此渗氮技术应用广泛。其中硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。为了增加膜层工件表面的结合强度，现在发展了多种增强型CVD、PVD技术。生产加工各类精密钨钢圆形冲头、冲刀外径精度0.002以内，内孔0.005以内，均可进行抛光和PVD涂层处理。